01
等离子弧焊有何优点?
①等离子弧近似呈柱形,发散角不超过 5°,其加热区域大小与喷嘴离工件的距离基本无关,因此,喷嘴离工件的距离对焊缝质量的影响不像TIG焊那样敏感,这对于手工操作非常有利。
②等离子弧的温度高,电离度大,电流小至0.1A时仍很稳定,可焊接微型精密零件。
3)等离子弧能量密度大、等离子流力大,等离子弧焊不仅具有很大的熔深能力,而且还具有很强的小孔效应,适合于不加衬垫的单面焊双面成形。焊接同样的厚度所需的电流较小,焊接热影响区小,焊接变形小,等离子弧焊焊缝形状非常理想,呈酒杯状,而且影响区小。
④ 能量密度大、流速快的等离子弧具有很好的稳定性和刚直性,因此适于高速焊,而且接头的对中要求显著降低。等离子弧焊缝窄而深,焊接速度快,因此能量利用率高,焊接生产率显著提高。
⑤钨极缩在水冷铜喷嘴内部,不可能与工件接触,因此可避免焊缝金属产生夹钨现象。
02
等离子弧焊有何缺点?
等离子弧焊具有如下缺点:
①可焊厚度有限,一般在25mm以下。
②焊枪及控制线路较复杂,喷嘴的使用寿命很低。
③ 焊接参数较多,对焊接操作人员的技术水平要求较高。
03
等离子弧焊可焊接哪些材料?
等离子弧焊可焊接几乎所有的金属,例如不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金、铜及铜合金、镁及镁合金以及蒙耐尔合金等;但低熔点或高蒸汽压的金属,如锌等一般不用等离子弧焊焊接。利用非转移弧还可焊接耐火材料、陶瓷等。